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重庆武隆硅泥烘干机的工作原理 ? ? ? ? 以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水,设备昂贵,产能低,脱水幅度小,通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。锦华重庆武隆硅泥烘干机采取了将硅泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术,使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐硅泥烘干工艺处理后湿硅泥的水分可从25%~30%降到13%以下,用做燃料煤,完善煤炭洗选工艺,具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。 ? ? ? ? 重庆武隆硅泥烘干机能够保证在烘干硅泥的情况下质量不被改变,设备是采用低温到高温四级烘干工艺进行设计的,将硅泥水分蒸发至含水量13%以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分,确保硅泥的化学成份不发生变化且不易在烘干的时候燃烧;二级烘干区室温300℃,通过中温强力引风高产除水,确保硅泥不焦化;三级烘干区室内温度120℃-210℃,利用滚筒内的破碎装置,反复撞击、打散物料,顺流烘干;四级烘干区为高排气区,室温60℃-80℃,靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。



移动式重庆武隆硅泥烘干机(移动式硅泥烘干设备)工作原理 ? ? ? ?移动式硅泥烘干机(移动式硅泥烘干设备)该机型采用混流烘干工艺, 移动式重庆武隆硅泥烘干机(移动式硅泥烘干设备)采用热空气作为热介质烘干硅泥。其内部主要由层层交错排列的角状通风盒组成。角状盒外充满硅泥,硅泥自上而下流动,热空气由进气角状盒进入,上下方向穿过粮层,废气经排气角状盒排出。热空气与粮流既同向流动又逆向流动,称为混流。热空气穿过粮层时,与硅泥进行热量和水份的传递:热空气将热量转给粮粒,使之温度升高,粮粒受热升温,水份蒸发到空气中,成为废气排出。 烘干的热粮向下流动到缓苏段,经过缓苏段使粮粒内外层温度和水份趋于平衡,达到均匀降水。 硅泥缓苏后进入冷却段,经过冷却,硅泥降温到储粮温度,之后由排粮段排出。



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重庆武隆硅泥烘干机性能特点 1、生产工艺:该机将含水分80%的鲜硅泥经过高温烘干、消毒灭菌、分解等工序烘干而成的含水分13%以下的纯硅泥有机肥。 2、烘干成品:该有机肥有农作物所必需的多种营养元素。经科研部门检测认定:该肥料中含氮量2.6%,含磷量为3.5%,含钾量为2.5%,粗蛋白为16-25%,有机质为45%。是无公害绿色食品种植的选用肥料,还可以用于喂鱼、牛、猪等。 3、转筒干燥机械化程度高,生产能力较大,可连续运转。 4、结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。 5、故障少﹑维护费用低﹑功耗低。 6、适用范围广﹑产品干燥的均匀性好。 7、干燥的同时还可达到杀菌和除臭的目的。



重庆武隆硅泥烘干机特点:1、采用新型洁净燃煤、燃气(煤气、瓦斯气)、余热利用(锅炉蒸汽、烟气余热)技术,解决环保难题; 2、重庆武隆硅泥烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 3、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高; 4、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分; 5、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷; 6、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强; 7、重庆武隆硅泥烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠; 8、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗; 9、可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干硅泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。






